钢波纹管涵洞加固施工工艺及特点
波纹管涵洞早已广泛应用于国外公路、铁路和房屋建筑工程中。与钢筋混凝土涵洞相比,钢波纹管涵洞具有断面薄、重量轻、运输储存方便、施工工艺简单、拼装快捷、工期短等优点。
钢波纹管涵洞的特点
①强度高,因其独特的波纹结构,抗压强度比同口径水泥管大15倍以上。
②交通便利。波纹管涵的重量只有同口径水泥管的1/10到1/5。即使在狭窄的地方没有运输设备,也可以人工运输。
③使用寿命长。钢波纹管涵采用钢管热镀锌,使用寿命长,可达80-100年。在腐蚀性特别强的环境中使用时,可采用内外表面剥离附着层的钢波纹管,可提高使用寿命约20年以上。
④施工方便:波纹管涵洞采用套筒或法兰连接,长度可根据需要定制,即使是不熟练的工人也可以使用。施工只需少量人工操作即可在短时间内完成,快捷方便。
⑤经济性优:连接方式简单,可缩短工期。
钢波纹管涵施工工艺及安装技术要求
1涵洞施工前,准备相关材料、人员、设备进场,并做好施工期间的安全防护,对路基边坡进行围栏,防止石块等物体落下伤人。
2地基处理:可回填碎石或毛石混凝土整平地基,可换填30-50cm厚的碎石材料,密实度达到90%以上。流水纵坡宜为3%左右,并确定各涵洞的中间线和边线。
3波纹管涵施工时,采用分段施工的方法。预先在原拱涵基础上并排铺设两个角钢,根据涵洞长度确定长度,作为涵洞推进的滑轨。波纹管涵的直径可根据工程需要有不同的规格。整体管径0.5m-2.5m,每节长度3.06m,采用内(外)法兰螺栓连接,组装管径3m-8m,采用板对板搭接高强螺栓紧固。
4如果涵洞长度小于30m,波纹管涵洞与原涵洞两侧宽度大于80cm,可将整个波纹管涵洞向下游或上游一端推进。就位后,进行一端挡墙的铺设,并进行周边回填工作。砾石、砾石土和碎石可以回填。顶部采用毛石或高压泵送膨胀水泥砂浆。
若涵洞长度大于30m,且波纹涵洞两侧与原涵洞之间的宽度小于80cm时,可将3m-6m长的涵管向下游或上游推至一端,就位后即可固定。在顶部砌筑毛石端墙,用沙袋或浆砌片石堵住波纹涵洞另一端与涵洞之间的距离,宽度为50cm,然后开始回填。两侧可用粗砂防渗法压实或用混凝土振捣器振捣。顶部采用高压泵泵送膨胀水泥砂浆。管段周围填筑完成后,将二段运至,两管连接。连接完成后,用同样的方法进行回填,按此顺序完成波纹管涵的施工。