PE给水管热熔焊接缺陷问题分析

　　1)焊缝成型缺陷。
　　一般来说，焊缝成型中的缺陷主要是由于包边的几何形状和结构出现偏差，达不到相关要求。
　　一是如果焊接端面有污渍或异物，两侧焊壁厚度会有偏差，在加热不均匀的情况下，焊接接头周向不对称，尺寸达不到相关规定，如切口、缺口等缺陷。
　　其次，如果焊接时焊接端口端面潮湿，端口焊接不好、不牢固；或者有水汽，会导致焊接质量问题和漏道。
　　再次，焊管椭圆度不符合相关规定，对口工作的可靠性无法保证，会出现错边问题。
　　第四，如果夹具的行程有偏差，或者熔化时，对接接头温度和压力低，焊接时间短，焊接接头的质量就会降低。如果夹具速度快，或者温度压力过高，焊接接头高度过高或过宽，人为地减小了水的横截面，降低了其设计流量。
　　2)隐藏的缺陷
　　隐性缺陷是焊缝中的质量问题，如裂纹、裂缝、未焊透等。
　　一，如果施工技术人员使用的热熔胶质量差，或者流量有偏差，就会降低管子对接质量。例如，当流量偏差大于约0.6g/10min时，就会出现焊接接头的质量缺陷。如果熔化温度低或者焊接环境差，也会出现焊缝开裂、龟裂等问题。
　　其次，在实际施工中，管子端面不平行，或者端面没有被加热片完全焊透，导致焊接熔透不良。
　　3)细节缺陷问题
　　在实际焊接工作中，由于加热温度过高或加热时间过长，管道会被氧化损坏，严重时会发生碳化，进而发生材料劣化。
　　对于焊接缺陷，各种问题都是相互关联的。如果操作技术人员缺乏技术能力和责任心，不能根据设备性能和焊接要求开展相关工作，焊接工程质量会逐渐下降。